Dennepitte is baie gewild onder liefhebbers van hierdie genesende produk. Kegels met pitte kan in die woude van Siberië versamel word, maar verdere verwerking van neute is redelik moeilik. Voorheen is die pitte handmatig van die kegel geskei, maar hierdie proses is baie moeisaam en duur ook lank. Nou, met die koms van nuwe tegnologieë het spesiale motors verskyn, waarvan die aktiwiteite gemik is op die dop en verwerking van neute. Vandag kan sulke meulens met u eie hande vervaardig word, waaroor ons in hierdie artikel sal praat.
Verskeie toestelle om kegels te skil en dennepitte te skil
Die moderne mark bied 'n groot verskeidenheid verskillende toerusting, waardeur die skoonmaak en voorbereiding van dennepitte vir verbruik baie makliker word.
Groot ondernemings gebruik gewoonlik 'n hele band masjiene, waardeur die bronmateriaal volledig bereid is om te verkoop met min of geen menslike hulp nie. Gewoonlik bestaan sulke bande uit 'n spesiale tegniek wat die volgende funksies afwisselend verrig:
- sodat die proses reg begin, sederkegels word eers gedroog;
- dan die pitte word van die hobbels geskei die gebruik van dennebolle-brekers en wynmasjiene;
- doppie neute;
- skil eetbare pitte van verskillende onsuiwerhede en keëlreste;
- dan met 'n dennepoot verwyder die film;
- weer was, droog en verpak vir verdere verkoop.
By die ondernemings kan u die volgende toestelle vind:
- Masjiene wat hanteer kalibrasie van geskilde neute in breuke tot grootte. Sulke masjiene verwerk gemiddeld 160 kilogram neute per uur, en hul masjiene die koste begin van 85 duisend roebels;
- 'N Masjien op wie se werk gerig is breek dennekegeltjies (skil). Sommige monsters gooi alles wat in 'n hoop verwerk is, en die persoon moet die pitte en rommel handmatig sorteer, terwyl ander masjiene toegerus is met 'n blaasstelsel wat die moere van die stukke van die keël skei en in verskillende kompartemente versprei. Die koste van die gekombineerde masjien is gemiddeld 120 duisend roebels, hoewel dit tot 200 kilogram produk per uur kan hanteer;
- Die volgende stap sal wees afskilferVir hierdie doel is spesiale installasies geskep wat die dop met behulp van verskillende meganismes van die neute skil. Gemiddeld produktiwiteit is 70 kilogram per uur, en die prys is 100 duisend roebels;
- Baie nuttig sal ook 'n masjien wees wat skei die film van die moer, terwyl die finale produk feitlik nie beseer word nie. Hierdie toestel kan tot 500 gram kerne per uur deur homself lei, maar ook die prys daarvan sal ook redelik hoog wees, ten minste 150 duisend roebels;
- Nog een 'n brazier is 'n nuttige apparaat, wat binne 30 minute in staat is om tot 40 kilogram neute voor te berei vir verbruik, terwyl daar monsters is wat die produk ook voorlopig was. Die prys van so 'n toestel begin van 130 duisend roebels.
Baie vervaardigers verkoop beide individuele masjiene en 'n hele reeks toestelle waarmee u dennepitte voortdurend kan verwerk. Die sogenaamde vervoerband of band is boonop baie geriefliker, omdat die vervaardiger alle stadiums van die proses vooraf beraam en vergelyk.
Kan jy 'n DIY-dennepootbreker maak?
Natuurlik is die verkryging van spesiale masjiene 'n goeie ding, maar selfs dit het verskeie nadele.:
- Sulke masjiene baie duur en dit is om hierdie rede dat hulle nie beskikbaar is vir klein ondernemers en net gewone inwoners wat neute afhaal vir hul behoeftes nie.
- Benewens die prys, 'n spesiale installasie neem baie ruimte in beslag, en die gebruik daarvan sal ongemaklik wees in die teenwoordigheid van 'n klein pakhuis.
- Baie mense wat neute versamel en oes, let ook daarop dit sal baie handig wees om eers die pitte van die keël af te skei, en dan eers feitlik skoon neute te vervoer... Dit is te wyte aan die feit dat neute minder ruimte in die denneappel inneem as oneetbare elemente. Spesiale toerusting loop op elektrisiteit en dit is onmoontlik of eenvoudig ongemaklik om dit na die versamelingsterreine te verwyder, en dit kan 'n uitstekende oplossing wees om meer kompakte middele te maak om dennepitte te verpletter.
Al die nadele van spesiale toerusting beklemtoon die voordele van 'n tuisgemaakte apparaat:
- Laag kosprys;
- Kan soos gebruik word vir kleinsake en vir persoonlike doeleindes;
- Sulke brekers neem minder ruimte in beslag en hulle kan na die versamelingsterrein oorgeplaas word en gevolglik kan onnodige dele van die sederkegel nie uit die bos gebring word nie.
Nadat al die voor- en nadele in ag geneem is, sal baie mense sê dat spesiale toerusting betroubaarder is en dat dit reg sal wees. Maar waarom het ons 'n toestel nodig wat meer as 100 duisend roebels kos vir 'n gewone inwoner wat 'n paar kilogram neute vir sy gesin oes? In hierdie geval tuisgemaakte brekers is die beste geskik, wat eenvoudig is om te maak met die teenwoordigheid van gereedskap, materiaal en vaardighede... In beginsel kan almal so 'n struktuur bou, die belangrikste is om 'n bietjie moeite te doen. Daarbenewens benodig die vervaardiging van so 'n breker 'n minimum finansiële beleggings.
Selfproduksie van 'n masjien vir die verwerking van dennepitte is nie so 'n moeilike taak as wat dit met die eerste oogopslag mag lyk nie. 'N Mens hoef net te begin en die werk gaan vanself, maar hoeveel voordeel sal so 'n toestel later inhou.
Tuisgemaakte dennepootmolen
Die vervaardigde afskilmasjien bestaan uit 'n trechter en 'n roterende trommel met 54 skilpenne. Waarin In hierdie ontwerp kan u die verplettering van klein en groot neute verstel, wat help om die kwaliteit van die verwerking te verbeter. Hierdie breker word aangedryf deur 'n handmatige draai-meganisme, die werkingsbeginsel is soortgelyk aan die van 'n vleismolen.
Die belangrikste kenmerke van hierdie ontwerp sluit in: die vermoë om dit aan 'n boom te heg gebruik die gate in die agterste muur. En die grootste voordeel is die lae koste van die benodigde onderdele.
Pine Crusher-tekening
Vereiste materiaal en gereedskap
Die lys van vereiste materiale kan besigtig word deur die simbole op die tekening te dekodeer:
- agterste muur.4 mm staal nommer 3;
- rek-rib, staalhoek 2,5x2,5 sentimeter, 4 stukke;
- dra behuising in 2 eksemplare van staal nommer 3;
- wiellaer 205, 2 stukke;
- linker semi-as gemaak van staal nommer 5;
- bout М10 met verborge kop, 8 stukke;
- moer М10, 8 stukke;
- skroef M6 met verborge kop, 32 stukke;
- sywand van 4 mm staal nommer 3 in 2 eksemplare;
- haarnaald - ontvochtiger, gemaak van 'n metaalstaaf met 'n deursnee van 6 mm, 54 stukke;
- drom, Pypgedeelte van 25 cm 152x7, staal, naatloos;
- sywand , 4 mm staal nommer 3 in 2 eksemplare;
- regte semiaxis gemaak van staal nommer 5;
- handvatselmou, 3 cm pypdeel 32x3,5, staal, naatloos;
- speld- skroef M10;
- arm skouer, Pypgedeelte van 30 cm 20x3,5, staal, naatloos;
- hanteer as gemaak van staal nommer 5;
- geriffelde handvatsel, Pypgedeelte van 15 cm 32x6, staal, naatloos;
- voorste muur gemaak van 4 mm staal nommer 3.
Vereiste gereedskap
- ystersaag vir metaal;
- elektriese of gassweiswerk;
- boor;
- Bulgaars;
- skroewedraaier, skroewedraaier;
Algoritme van aksies
Om 'n sedermoerbreker self te maak, moet u die volgende algoritme volg:
- Eerstens vanaf 'n stuk pyp wat 25 sentimeter lank is maak 'n tromdeur skilpenne wat van 'n staalstaaf met 'n deursnee van 6 millimeter deurgesny is, in 'n ruitpatroon vas te skroef;
- Skyfvormige sye is aan die drom vasgesweis en maak 'n gaatjie presies in die middel;
- Vervaardiging van draersamestellings dit is die beste om dit aan professionele persone toe te vertrou, omdat dit ideaal moet lyk na soliede dele van 'n komplekse vorm;
- Maar ook dra-eenhede kan self gemaak word, net in hierdie geval is dit beter om individuele onderdele te las (vanaf 'n 5 mm staalplaat met die vereiste aantal gate, 2 sentimeter wat 'n 60x4-staalpyp sny sonder 'n naat en 'n 3 mm dik wasser met 'n binnediameter van 2,7 sentimeter en 'n buitenste deursnee van 5,4 sentimeter;
- 'N Handvatsel word aan die regterkant van die as geplaas, wat dan die meganisme sal aktiveer;
- Bus, handvatsel en gegroefde handvatsel gemaak van pypskroot van die vereiste grootte, en die as van staalplaat nommer 5;
- Dan die onderste punt van die skouerbuis van 30 cm is plat en afgesaag, dan word 'n gaatjie met 'n deursnee van 1,8 sentimeter in die resulterende muur gemaak vir die gang en daaropvolgende bevestiging van die handvatsel;
- Bus, stokarm en as verbind deur sweiswerk;
- Sodra die drom gereed is omraam met 4 mm staal mure, wat in 'n enkele struktuur saamgestel sal word met 2,5x2,5 cm hoeke en M6-versinkte kopskroewe;
- Om te verseker dat die trommel korrek binne die struktuur pas, groewe word in die sywande gemaak radius 2,5 sentimeter;
- Dan moet jy installeer die kogellagers (in ooreenstemming met die tekening);
- Naby die groewe M10-boute is in die sywande vasgesweissit die behuisings van die draersamestellings daarop en maak dit met moere vas.
Die mees volledige begrip van die algoritme van aksies is eers moontlik nadat die tekening volledig bestudeer is.
Om die gewig van die struktuur te verlig, is dit toegelaat om staal te vervang deur aluminiumlegerings.
Dit is nie so moeilik om 'n sederbotter met jou eie hande te maak nie, die belangrikste is om die tekening en 'n sekere algoritme van aksies duidelik te volg... Met 'n minimum bedrag aan finansiële beleggings, kan u 'n struktuur kry wat die verwerking van dennepitte vergemaklik.